Quy trình sản xuất thùng chứa: Giải thích-từng{1}}bước

Container vận chuyển có mặt ở khắp mọi nơi. Chúng được tìm thấy trên tàu thủy, xe lửa và xe tải, vận chuyển hàng hóa đi khắp thế giới; chúng được sử dụng để lưu trữ các mặt hàng thương mại và cá nhân; chúng được chuyển đổi thành nhà ở và khách sạn; và chúng thậm chí còn được chuyển đổi thành kho lưu trữ cho thuê.

 

Việc chế tạo những thùng thép khổng lồ này, có khả năng chịu được các mối nguy hiểm về thời tiết và môi trường khắc nghiệt, không phải là điều dễ dàng. Bài đăng trên blog này sẽ khám phá cách thức, địa điểm và thời điểm các container vận chuyển được xây dựng.

 

Quy trình sản xuất container

 

Bạn có thể ngạc nhiên khi biết rằng các thùng chứa vận chuyển không hoàn toàn được làm-bằng máy mà đòi hỏi một lượng lao động thủ công đáng kể. Dưới đây là các bước chi tiết liên quan đến quá trình sản xuất:

 

Bước 1: Tấm tường

Việc xây dựng mộtthùng vận chuyểnbắt đầu với các tấm tường. Các tấm thép lớn được cắt thành những miếng mỏng hơn, sau đó được phun cát và sơn lót để loại bỏ bụi và các chất gây ô nhiễm khác. Sau đó, chúng được gấp nếp, điều này không chỉ giúp tăng cường độ bền cho các bức tường mà còn tạo cho thùng chứa kết cấu lượn sóng đặc trưng. Cuối cùng, các tấm tôn được hàn vào khung hình ống.

 

 

Bước 2: Lắp ráp khung sàn

Khung sàn chủ yếu bao gồm hai thanh dầm chữ I{0}} dài hơn vuông góc với nhau. Dầm I{2}}ngắn hơn sau đó được hàn giữa các dầm dài hơn, tạo thành một đế phẳng. Sau khi hàn, khung sàn được mài xuống bằng đá mài để loại bỏ các mối hàn thô.

Sàn được -xử lý áp lực bằng các hóa chất được FDA- phê duyệt, bao gồm cả thuốc trừ sâu và chất bảo quản, để đảm bảo sự an toàn và tuổi thọ của sàn gỗ.

 

Bước 3: Cửa và trụ góc

Sau khi hoàn thiện các tấm bên của thùng chứa, tiến hành thi công các tấm mặt trước và mặt sau. Giống như các tấm bên, cửa chủ yếu được làm bằng các tấm tôn. Sau khi được cắt theo kích thước yêu cầu, các tấm tôn được bọc trong ống thép vuông.

Các cửa được lắp đặt vào khung sàn, tiếp theo là các tấm tường. Sau đó, các trụ góc, tường và cửa được hàn lại với nhau và cuối cùng, tấm mái được lắp ráp và lắp đặt.

 

Bước 4: Hoàn thiện hộp

Cấu trúc hộp cơ bản hiện đã hoàn tất. Cần cẩu nâng khung cửa lên khung sàn và hàn vào đúng vị trí. Các tấm tường sau đó được nâng lên và hàn lại, tiếp theo là tấm mái.

 

Bước 5: Sơn lót và sơn phủ

Sau khi cấu trúc khung của container đã hoàn thiện, cần phải sơn lót và sơn phủ để bảo vệ thùng khỏi các điều kiện môi trường khắc nghiệt. Lớp sơn lót (còn gọi là lớp sơn nền) là lớp sơn đầu tiên được phun lên thùng chứa. Nó đảm bảo rằng các lớp phủ tiếp theo bám dính tốt hơn vào thùng chứa và cũng cung cấp một lớp bảo vệ bổ sung.

 

Sau khi lớp sơn lót khô, thùng chứa được phun nhiều lớp sơn. Nhiều lớp sơn đảm bảo container được bảo vệ khỏi môi trường khắc nghiệt như muối và nước trong quá trình vận chuyển đường biển.

 

Các tấm sàn được phủ một lớp vecni để tránh nước và côn trùng làm hỏng gỗ, sau đó lắp vào khung. Cuối cùng, gioăng cao su được lắp vào các cửa, đáy thùng được chống thấm.

 

Bước 6: Lắp đặt sàn

Bây giờ, sàn gỗ cần được đặt trên khung sàn. Sàn container bao gồm sáu tấm gỗ dán. Những tấm gỗ dán đã qua xử lý này được đặt bên trong thùng chứa và được cố định vào dầm sàn thép bằng vít.

 

Bước 7: Nhãn dán và đánh dấu

Giờ đây, thùng vận chuyển có thể dán nhãn và logo của công ty. Họ cũng cần phải có nhãn có mã nhận dạng duy nhất để có thể nhận dạng container ở bất kỳ đâu trên thế giới. Mã nhận dạng này gồm 11 ký tự chữ và số, mỗi ký tự tương ứng với một ý nghĩa.

 

Ba chữ cái đầu tiên xác định chủ sở hữu của container. Ký tự thứ tư là mã nhóm sản phẩm, có thể là U, J hoặc Z.

Vùng chứa=của bạn

J=Bất kỳ thiết bị nào có thể gắn vào thùng chứa, chẳng hạn như bộ nguồn

Z=Rơmoóc dùng để vận chuyển container

 

Các ký tự từ 5 đến 10 tạo thành số sê-ri do chủ container ấn định. Số serial này được chủ container sử dụng để nhận dạng container. Ký tự cuối cùng được gọi là số kiểm tra và dùng để xác minh 10 ký tự trước đó.

Sau khi dán nhãn thùng chứa, tay nắm cửa và ổ khóa sẽ được lắp đặt. Sau đó, gioăng cao su được lắp vào cửa để đảm bảo chúng không thấm nước.

 

Bước 8: Chống thấm và kiểm tra

Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất container là phun keo chống thấm vào đáy container. Nếu không tìm thấy khiếm khuyết hoặc rò rỉ nào, container đã hoàn thiện và sẵn sàng vận chuyển đến đích.